SYSTÈMES RRC POUR RÉCUPÉRATION D’ÉQUIPEMENTS

ABSTRAIT

Le but de cette étude de cas est d’examiner les avantages de l’utilisation de télécommandes radio sur un dispositif de récupération de machine via un service d’extraction – réduisant les coûts tout en augmentant la sécurité dans les mines souterraines lorsque l’équipement est enterré. Dans cette étude, les télécommandes utilisées sont les RRC (Radio Remote Controls) de HARD-LINE qui permettent le fonctionnement de tous types et marques de machinerie lourde à distance. L’unité de récupération est le dispositif d’extraction de mines (MED) MED210 de Beltor Engineering qui a une capacité de traction de 210 tonnes. Beltor Engineering est l’OEM (Fabricants de l’équipement d’origine) du MED et fabrique cette gamme d’équipements dédiés à l’extraction depuis plus de vingt ans. Lorsqu’elles sont combinées, et grâce à l’expertise du service RetrieveMe de Murray Engineering, une équipe d’extraction formée peut retirer en toute sécurité à distance les équipements miniers critiques écrasés et/ou piégés tels que les LHD (Load Haul Dump) et les camions.

INTRODUCTION

HARD-LINE, une entreprise technologique internationale (siège social à Sudbury, Ontario, Canada), et Murray Engineering, un fournisseur australien de services miniers, se sont officiellement associés en 2019. Murray fournit une assistance complète pour les produits HARD-LINE en Australie, en Mongolie, en Afrique, aux États-Unis et au Moyen-Orient. Ce service de récupération est l’une des nombreuses collaborations HARD-LINE/Murray, et pour ce projet, un chargeur LH621 a été enterré dans la roche sous terre sur un site de mine de nickel en Australie.

APPLICATION

RRC a été installé sur un MED210 pour extraire un LHD/camion qui a été enterré par des roches dans un chantier. Avec deux techniciens de Murray Engineering sur site, le MED a été remorqué à 30 mètres du véhicule enterré. La flèche du MED a été soulevée lorsque la plaque de tête était positionnée contre le toit, verrouillant fermement le MED en place. Le MED est ensuite attaché à la machine enterrée à l’aide d’un ensemble d’élingues et de manilles nominales, qui à leur tour sont connectées via des liens techniques aux racks de traction MED. De là, la plaque de bride est verrouillée sur les dents des crémaillères MED, qui sont ensuite tirées à travers le MED via deux vérins hydrauliques utilisant jusqu’à 210T de force de traction. À l’aide de RRC, l’actif minier est retiré avec succès à une distance de sécurité pour les opérateurs. En règle générale, ces extractions sont terminées en 2 à 5 jours selon les conditions souterraines.

Figure 1. Une unité RRC entièrement personnalisée a été conçue pour être utilisée avec le MED de Beltor. Vous trouverez ci-dessous une recréation de la disposition et des composants de la télécommande.

AVANTAGES

L’utilisation de cette méthode d’extraction présente de nombreux avantages. Le plus important, cette pratique élimine les extractions dangereuses et minimise les interruptions de production. En raison des dangers qui accompagnent les récupérations de machines, le MED est opéré à une distance de sécurité allant jusqu’à 100 mètres avec des données critiques et une vidéo en direct. Le risque de blessure est considérablement réduit même si la sangle de récupération tombe en panne pendant le fonctionnement du MED. De plus, la production de minerai n’est pas compromise car l’équipement minier peut maintenir les opérations pendant que le MED télécommandé est en cours d’utilisation.

Les méthodes d’extraction traditionnelles utilisent d’autres actifs miniers comme des chargeurs et des camions de transport pour extraire la machine enterrée. Le mouvement incontrôlé du véhicule peut présenter de nombreux problèmes tels que des dommages à la mine ou aux machines, tout en mettant les opérateurs et les observateurs en danger. Le processus typique n’est pas économique, interrompant normalement la production pendant des semaines contre seulement quelques jours avec le MED télécommandé.

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LE DISPOSITIF D’EXTRACTION DE MACHINE BELTOR À DISTANCE EST UNE EXCELLENTE UNITÉ COMPACTE ET FACILE À UTILISER QUI REND LE PROCESSUS DE RÉCUPÉRATION BEAUCOUP PLUS SIMPLE ET EFFICACE.

EN PLUS DE L’ACTION DOUCE ET CONTRÔLÉE DE LA TÉLÉCOMMANDE, ELLE COMPREND ÉGALEMENT UNE FONCTIONNALITÉ D’INCLINAISON ET DE PRÉSENCE DE L’OPÉRATEUR POUR OFFRIR UNE PROTECTION SUPPLÉMENTAIRE À L’OPÉRATEUR ET AUX AUTRES PERSONNES DANS LA ZONE DE TRAVAIL.

PENDANT LE FONCTIONNEMENT DU MED, L’OPÉRATEUR PEUT SE TENIR JUSQU’À 30 M DU MED EN LIGNE DE MIRE, AVEC PLUS DE 100 M ENTRE LE MED ET LA MACHINE PIÉGÉE, CE QUI ÉLIMINE LES DANGERS POTENTIELS ET REND LA RÉCUPÉRATION UN PROCESSUS PLUS SÛR POUR TOUT LE PERSONNEL.”

BEN ROBINSON, SPÉCIALISTE DE L’EXTRACTION DE BELTOR, MURRAY ENGINEERING

L’unité RRC est équipée d’un affichage numérique affichant les données clés, y compris la quantité de force appliquée. Avec le service RetrieveMe, aucune remise en état de la mine n’est nécessaire et il n’y a aucun dommage supplémentaire à l’actif minier après une récupération réussie. Ce service est disponible à une fraction du coût de remplacement d’une machine entière.

CONCLUSION

L’équipement minier est construit pour extraire le minerai, pas pour extraire l’équipement minier. Le MED de Murray Engineering, qui comprend les télécommandes de pointe de HARD-LINE et le MED de Beltor, fournit aux sites miniers souterrains un service de récupération qui réduit les coûts et augmente la sécurité. Ce service a été fréquemment utilisé dans les mines souterraines de toute l’Australie.

Figure 3. Vue du MED de Beltor avec les opérateurs sous terre, en cours de récupération du chargeur LH621 en Australie.